Monitora l'efficienza degli inverter per evitare perdite

Questo caso di studio presenta la riuscita implementazione di una soluzione automatizzata per raccogliere dati sulla potenza AC e potenza DC a livello di inverter in un portfolio di 60 impianti fotovoltaici, composto da un totale di 6000 inverter di tipo stringa. La soluzione calcola l'efficienza di ciascun inverter in percentuale e invia giornalmente al team di Asset Management un elenco di quelli che sono al di sotto della soglia di efficienza predefinita. Questa soluzione ha migliorato l'efficienza operativa, consentito il monitoraggio preciso dell'efficienza degli inverter e ridotto il rischio di perdite di produzione nel portfolio.

SFIDE

Il cliente doveva affrontare le seguenti sfide:

Monitoraggio Manuale: Raccogliere manualmente i dati di potenza AC e potenza DC di ciascun inverter attraverso il sistema SCADA di ciascuno degli impianti era un processo laborioso.
Calcolo Manuale D’efficienza: Calcolare manualmente l'efficienza di ciascun inverter e generare reports su MS Excel richiedeva tempo e risorse, ritardando l'individuazione dei problemi.
Identificazione di Problemi: Rilevare gli inverter con bassa efficienza attraverso il processo definito richiedeva uno sforzo costante e poteva portare a perdite di produzione non identificate.

SOLUZIONE

Quintas Analytics ha sviluppato e implementato una soluzione automatizzata completa che affronta le suddette sfide:

Raccolta Automatica dei Dati: È stato progettato un sistema per raccogliere automaticamente i dati di potenza AC e potenza DC a livello di inverter provenienti dal sistema SCADA di ogni impianto.
Calcolo Automatico D’Efficienza: La soluzione calcolava l'efficienza di ciascun inverter in percentuale utilizzando i dati raccolti.
Notifica Automatica di Bassa Efficienza: Nel caso in cui un inverter fosse al di sotto di una soglia di efficienza determinata dal gestore degli impianti, la soluzione inviava una notifica al team di Asset Management.

RISULTATI E BENEFICI

L’Implementazione della soluzione ebbe un impatto significativo sulla gestione operativa e sull’ottimizzazione della produzione:

1. Automazione Efficiente: La soluzione ha eliminato la necessità di raccogliere manualmente i dati e fare calcoli su MS Excel.
2. Identificazione Tempestiva: La notifica automatica ha permesso la rilevazione tempestiva degli inverter con bassa efficienza.
3. Riduzione dei Rischi: La soluzione ha mitigato il rischio di perdite di produzione non identificate.
4. Ottimizzazione della Produzione: Il monitoraggio preciso ha permesso di prendere provvedimenti per ottimizzare la produzione in caso di inefficienza degli inverter.
5. Efficienza Operativa: Il team di Asset Management è stato in grado di concentrarsi sull'implementazione di soluzioni proattive basate sul calcolo automatico dell'efficienza, anziché sull'esecuzione di compiti manuali.

CONCLUSIONI

La soluzione implementata per il monitoraggio automatizzato dell'efficienza degli inverter in un portfolio fotovoltaico si è dimostrata un caso di successo nel migliorare l'efficienza operativa e ottimizzare la produzione. L'automazione dei processi, la raccolta di dati e i calcoli automatici di efficienza hanno fornito strumenti essenziali per una gestione efficace ed economica. Questa soluzione costituisce un esempio prezioso per la gestione di progetti simili nel settore dell'energia solare e nella manutenzione di componenti critici.

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